不鏽鋼沖壓板沖壓成型，制作成不同的産品，是目前主要的工藝，但是這個過程一定都不簡單，一般的工序都要經過三道工序，複雜的甚至要7-8道工序才能沖壓出一種産品。那麽今天我們就先來說說較爲簡單的哪三道工序吧！
第一道，開料。根據想要制作的工藝産品的尺寸進行切割開料。如果是是大型機器需要開料的，就用等離子切割，把需要的沖壓板的大概用材給切割出來。
第二道，壓型，到了這一步就是把開料出來的不鏽鋼進行沖壓。板料在沖壓的時候可能會出現失穩的情況。所以在拉伸或壓縮的時候都需要有一定的承受能力。只有在承受範圍內才能壓型出相應的産品。如果成型的材料太大，沖床也不方便操作，那麽就可以嘗試使用液壓機去進行壓型了。
第三道就是剪口，剪口的間隙一般就是單邊的5%。上刀口和凹模之間額間隙爲材料厚度的8%-10%。如果有出現毛刺的，可能是刀片不鋒利造成，如果在更換新的鋒利的刀片，仍然不能解決毛刺的問題，就可以嘗試采用自動去毛刺機或許就能去除毛刺了。
不鏽鋼沖壓板成型的步驟大概就是这三道，种使用压力机及模具对不锈钢施加外力，使不锈钢的塑性发生变形或分离的方法，就是制作出不同的版型的冲压板的原理。虽然看起来简单，但是要把每一道工序做好也并非一件简单的事。
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